淺析液壓機械工業設計原理

  液壓機械是一種利用液壓傳動技術來處理壓力的設備。與機械壓力機相比,它具有壓力和速度在較寬范圍內無級調節、所有動力輸出和所需壓力保持在任意位置、結構和布局靈活、各執行機構易于操作以達到所需匹配關系等優點。同時,液壓元件具有高度的通用性和標準化,設計和制造相對簡單。因此,液壓機械已廣泛應用于國民經濟的各個部門。

  目前,絕大多數中小型液壓機械都是以礦物油為介質,如液壓油、機油等。同時,單機直驅液壓機的設計和其他任何機械設計一樣,是由工件的工藝要求決定的。因此,在整個設計過程中,首先要詳細分析壓制工件對各執行機構的動作(包括壓力、速度、相對位置關系和運動精度)、工作空間和裝卸要求。

  根據實際加工情況,參考液壓機械設計的一些典型結構,分析比較收集到的同類產品的參考資料,確定總體設計方案,進而對液壓系統和電氣系統的主要零部件設計提出具體要求,并進行詳細核算。在此基礎上,繪制所有工作圖紙,編制制造驗收技術條件等所有技術文件。但是設計是正確的。需要經過實踐檢驗,即通過試制和工藝試驗發現問題并加以解決,使設計滿足所有預期要求。

  在液壓機械的設計過程中,需要研究和解決以下問題:

  (1)分析壓制工藝對設計機器的要求,確定主要技術規格和動作圖。

  (2)總體設計方案的確定。

  (3)主要零件的強度和剛度計算。

  (4)液壓系統設計。

  (5)電氣系統設計。

  液壓機械的優點:

  (1)基于液壓傳動原理,執行機構(油缸、柱塞或活塞)結構簡單,容易實現大工作壓力、大工作空間、長工作行程,因此適應性強,便于壓大型工件或更長更高的工件。

  (2)額定壓力可以在沖程的任何位置產生。它可以在下轉換點長時間保持壓力,這對于許多過程來說是非常必要的。

  (3)在一個工作循環中,壓力可以通過簡單的手段(各種閥門)進行調節或限制,不易過載,易于保護各種模具。

  (4)滑塊總行程可在一定范圍內任意無限變化,滑塊行程的下轉換點可根據壓力或行程位置控制或改變。

  (5)滑塊速度可以在一定范圍內進行很大程度的調整,以滿足工藝過程中對滑塊速度的不同要求。當泵用于直接傳動時,滑塊的速度可以獨立于壓力和沖程進行調節。


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