液壓機械系統常見故障及診斷詳解

  在液壓機械系統中工作的液壓元件和管路中的流動情況外部難以理解,因此分析和診斷困難重重,要求人們具備分析和判斷液壓機械系統故障的強大能力。在機械、液壓、電力等許多復雜關系中,找出液壓系統故障的原因和部位,及時準確地清除。

  一、常見故障概述

  通過實際調查分析,礦井液壓機械系統常見故障總結如下:

  (1)系統無壓力或壓力不足

  主要原因有:泵不供油、油箱內油位過低、吸油困難、油粘度過高、泵轉動不正確、泵堵塞或損壞、接頭或密封泄漏、主泵或電機泄漏過多、油溫過高、溢流閥設定值過低或無效、泵補油不足、閥門無法工作。

  (2)執行機構速度不夠或根本不動

  主要原因是:潤滑不良、摩擦阻力變化、空氣進入、壓力脈沖大或系統壓力過低、閥門故障、泄漏增加、應力損失和燒結。

  (3)溫度過高

  主要原因是:油液粘度高、內漏嚴重、冷卻器堵塞、修復后泵性能差、油位低、壓力設定值過大、摩擦損失大。

  (4)壓力或流量的波動

  主要原因有:泵工作原理及加工裝配誤差、控制閥閥芯振動、換向時油液慣性。

  二、診斷技術及應用

  (1)主觀診斷技術

  是指維修人員利用簡單的診斷儀器,以個人實踐經驗分析判斷故障的原因和位置。方便、快速、可靠性低,屬于簡單的定性分析。

  (2)儀器診斷技術

  根據液壓機械系統執行元件的壓力、流量、溫度、噪聲、振動、油液污染、泄漏、速度、扭矩等,通過儀表顯示或計算機運算得出判斷結果

  (3)數學模型診斷技術

  是指用一定的數學手段,從幅值、相位、頻率、相關性等方面描述系統的某些可測特性與故障源之間的關系,然后通過測量、分析、處理這些信號來判斷故障源。

  礦山設備工作條件的多樣性和液壓機械系統越來越復雜,許多現代先進診斷技術需要在生產實踐中研究和應用。智能化、高精度、不拆卸、通信技術、網絡技術、智能傳感器技術等與現代信息技術的融合,將大大提高礦山液壓機械系統故障診斷的準確性、快速性和便利性。要想做好故障診斷,需要熟悉和利用液壓系統故障診斷分析方法,需要有必要的測試儀器和一定的測試手段,關鍵是學習和應用現代先進的診斷技術。


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